冷等靜壓機也是有很多種類的，不同的用戶在選擇等靜壓機的時候要求是不一樣的，對于剛接觸這塊的朋友來說會面臨參數、效率等方面的難題，所以要想選擇合適的冷等靜壓機我們就要從多方面的考慮，下面我們來看看吧。    第一，壓制缸容積尺寸的選擇：1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵；2、 裝料直徑的選擇，需考慮：A、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的最大尺寸；B、 由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數量和生產效率；C、 考慮壓坯吊欄空間。3、 裝料高度的選擇，需考慮：A、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的最大尺寸；B、 由于壓制缸高度與直徑相比較，對設備成本影響有限，重點考慮壓坯(含模具)擺放層數和最佳的生產效率；C、 廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求；D、 選擇地坑或地面安裝方式。    第二，最高工作壓力的選擇：1、 最高工作壓力對設備成本影響較大，且壓力選擇過高，易造成生產成本高、相對生產效率過低和投資增大2、 先確定所需壓制產品的工作壓力；可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術3、 選擇設備的最高工作壓力，應高于產品工作壓力20~50MPa為合適；4、 多種產品尺寸、工作壓力相差較大時，應考慮選擇不同規格的設備較合適。     第三，滿足壓制工藝的要求：1、 不同材料的產品，有不同的壓制工藝(壓力—時間曲線)要求；需設備具有滿足其相應工藝的功能；2、 隨著技術的發展，目前的冷等靜壓機設備可達到以下幾種壓制工藝要求：A、 標準壓制曲線B、 標準比例卸壓曲線C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線3、 設備選擇時，企業技術人員應與制造廠商交流，保證最佳的工藝和效率。     第四，維護成本的考慮：　1、 單介質結構，同規格時，裝料空間大，但使用中維修成本高，并對維修人員要求較高；2、 雙介質結構，同規格時，裝料空間小，但使用中維修成本低；3、 壓制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，維修力量較差的，應盡量選擇雙介質結構。     第五，投資與產出比考慮。